Precision Gear Machining & Custom Gear Manufacturing Solutions
Hoge nauwkeurigheid, warmtebehandeling en kwaliteitscontrole voor industriële toepassingen
Gemeenschappelijke uitdagingen bij de vervaardiging van speciaal gereedschap
Bij de productie van precisieversnellingen zijn veel voorkomende problemen onvoldoende precisie van de versnellingen, afwijking van het tandprofiel, hoog transmissieruis, lage draagkracht, overmatige slijtage en vermoeidheidsfouten.Onjuiste procescontrole of materiaalkeuze leidt vaak tot slechte oppervlakteafwerking, warmtebehandeling vervorming en verminderde tandwiel levensduur, die rechtstreeks van invloed zijn op de efficiëntie van de transmissie, stabiliteit en de algehele prestaties van de apparatuur.
Productiemethoden voor hoogprecisie-gereedschappen
Geavanceerde productietechnieken omvatten versnellingsboeien, versnellingsvorming, versnellingsskiving, versnellingsscheren, versnellingsmalen en CNC-versnellingsbewerking.Terwijl de tandwielvorming past bij interne tandwielen en complexe profielenHet slijpen van tandwielen wordt hoofdzakelijk gebruikt in hoogprecisie toepassingen om de tandnauwkeurigheid te verbeteren en het geluid te verminderen.CNC-bewerking en geautomatiseerde productielijnen combineren om aan de strenge eisen van precisie en consistentie te voldoen.
Gids voor de keuze van het materiaal van het werktuig
Verschillende werktuigsoorten, waaronder sporen, spiraalvormige werktuigen, schematische werktuigen en wormwerktuigen, vereisen specifieke materialen op basis van de toepassingsvereisten:
- Koolstofstaal (45#):met een vermogen van niet meer dan 50 W
- met een breedte van meer dan 50 mm,Veel gebruikt in transmissieapparatuur voor auto's en zware machines
- van roestvrij staal:Ideaal voor voedselverwerking, medische apparatuur en corrosieve omgevingen
- Ingenieurskunststoffen (POM, nylon):Meestal gebruikt in huishoudelijke apparaten, kantoorapparatuur en geluidsarme transmissiesystemen
Warmtebehandeling van de versnelling en oppervlakteafwerking
Om de werkingssfeer van het werktuig te verbeteren, worden verschillende behandelingsprocessen toegepast:
- Carburiserend en afdoend:Verbetert aanzienlijk de oppervlakhardheid en slijtvastheid van zware versnellingen
- Inductieverharding:Verbetert de hardheid van het oppervlak met minimale vervorming
- Verdoofing en tempering:Verbetert de algemene sterkte en taaiheid
- Nitridering:Biedt een hoge oppervlakhardheid met minimale vervorming
Oppervlaktebehandelingen, waaronder zwarte oxide, fosfatering, galvanisering en schotpeening, verbeteren verder de corrosiebestendigheid, vermoeidheid en levensduur.
Kwaliteitscontrole en -inspectie in de productie van toerusting
| Bewerkingsproces |
Tippen tandwiel / spleen |
Bereikbare nauwkeurigheid (ISO) |
Ruwheid van het oppervlak (Ra) |
Typische materialen |
Prestaties na behandeling |
Inspectieapparatuur |
| Gereedschapsverzorging |
Spurspeeltoestellen, spiraalvormige tandwielen |
ISO 8?? 9 |
3.2·1,6 μm |
45# staal, 20CrMnTi |
Gemiddelde sterkte, verbeterde slijtvastheid na warmtebehandeling |
Geapparatuur meetcentrum, toonhoogte tester, profielprojector |
| Vervaardiging van tandwielen |
Interne tandwielen, interne spleen |
ISO 7?? 8 |
10,6 ∼0,8 μm |
20CrMnTi, 40Cr |
Stabiel tandprofiel, geschikt voor carburisatie of inductieharden |
Versnellingsmeetscentrum, spleenpluggaas |
| Vervaardiging van toerusting |
Interne en externe tandwielen |
ISO 6?? 7 |
00,8 ∼0,4 μm |
20CrMnTi, 40Cr |
Hoge contactnauwkeurigheid, laag geluid |
Profieltester voor tandwielraten, oppervlaktehoafheidstester |
| Vervaardiging |
Hoogprecise tandwielen |
ISO 3?? 5 |
0.4 ∼0,2 μm |
20CrMnTi, 40Cr |
Uitstekende slijtvastheid, lange levensduur |
Hoogprecisieversnellingsmeetscentrum, CMM |
| CNC-freeswerk |
Prototype tandwielen, spleen |
ISO 8 ̊10 |
3.2·1,6 μm |
Aluminiumlegering, 45# staal |
Geschikt voor prototypes en kleine partijen |
CMM, micrometer, kaliber |
| Spoorvervoer |
Externe transmissie |
ISO 6?? 9 |
00,8 ∼3,2 μm |
45# staal, 40Cr |
Hoog transmissietechnisch rendement na afzuigen en tempereren |
Meescentrum van het toerustingapparaat |
| Helical Gear |
Transmissie met hoge belasting en geruisarm |
ISO 5?? 8 |
00,4 ∼1,6 μm |
20CrMnTi |
Hoge hardheid van het oppervlak en slijtvastheid na carburisatie |
Helixhoekmeter |
| Bevel Gear |
Hoekkrachtoverdracht |
ISO 6?? 8 |
00,8 ∼1,6 μm |
20CrMnTi, 40Cr |
Hoge sterkte en stabiele mazen |
Contakpatroon-tester |
| Worm Gear & Worm Wheel |
Systemen met een hoge reductieverhouding |
ISO 7?? 9 |
00,8 ∼3,2 μm |
legeringsstaal, brons |
Hoge slijtvastheid en zelfvergrendelende prestaties |
Vergrendelingstester |
| Externe / interne spleen |
High-torque transmissie |
ISO 5?? 8 |
00,8 ∼1,6 μm |
40Cr, 20CrMnTi |
Verbeterde slijtvastheid na inductieharden of nitrideren |
Spline Plug Gauge, Spline Ring Gauge, CMM |
Vaak gestelde vragen
Bent u een fabrikant of een handelsonderneming van op maat gemaakte CNC-machineonderdelen?
Ons bedrijf is een fabrikant die gespecialiseerd is in de productie van op maat gemaakte metalen onderdelen, waaronder hydraulische manifoldkleppen, CNC-onderdelen, bewerkingsonderdelen, technische kunststofonderdelen en meer.
Wat is de minimum orderhoeveelheid voor uw onderdelen?
De minimumhoeveelheid voor hydraulische manifoldkleppen, CNC-onderdelen, bewerkingsonderdelen en technische kunststofonderdelen bedraagt 1 stuk.
Wat is de typische levertijd voor bestellingen?
Over het algemeen is de levertijd 12-15 dagen, maar we kunnen de verwerking versnellen voor dringende bestellingen.
Hoe plaats ik een bestelling?
- Stuur ons uw monster of technische tekeningen
- We zullen uw eisen beoordelen.
- Maak een voorbeeld voor uw beoordeling en goedkeuring
- Teken het contract en betaal 30-50% aanbetaling
- Productie begint.
- Kwaliteitscontrole en tijdige levering
- Betalen bij ontvangst van goederen
Hoe verzekert u de kwaliteit van het product?
We voeren 100% kwaliteitscontrole uit voor verzending met een defectpercentage van minder dan 0,8%.,De Commissie heeft in de loop van de afgelopen vijf jaar een aantal voorstellen ingediend.
Welke vervoersmethoden gebruikt u?
We gebruiken meestal expressvervoer, maar kunnen de levering regelen volgens de specifieke eisen van de klant.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
