Stainless Steel Aluminium 6061 Black Oxide Snijprecision Rapid Prototyping Services CNC-freesonderdelen met metalen onderdelen

CNC (computer numerical control) milling is a high-precision machining technology that uses a rotating milling cutter to remove material from a workpiece to produce complex two-dimensional and three-dimensional partsHieronder volgt een gedetailleerde beschrijving van de precisie en de oppervlakteafwerking van CNC-bewerkte onderdelen:

Precisie
De nauwkeurigheid van CNC-frees is afhankelijk van verschillende factoren, waaronder de nauwkeurigheid van de machine, de kwaliteit van de freesmachine, de nauwkeurigheid van de programmering,en verschillende omstandigheden tijdens het bewerkingsproces.

Machinaal gereedschapsgenauigheid:
CNC-freesmachines hebben over het algemeen een hoge herhaalbaarheid, meestal variërend van enkele micronen (μm) tot tientallen micronen.
De structurele stabiliteit van de werktuigmachine, de nauwkeurigheid van de geleidingsrails en de spindeluitgang hebben allemaal invloed op de uiteindelijke bewerkingsnauwkeurigheid.
met een gewicht van niet meer dan 50 kg
De grootte, vorm en kwaliteit van de freesmachine hebben een directe invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid.
Programmering:
CNC-software kan het werktuigpad nauwkeurig regelen, menselijke fouten verminderen en de bewerkingsnauwkeurigheid van onderdelen verbeteren.
Bewerkingsomstandigheden:
De redelijke keuze van parameters zoals snij snelheid, voedingssnelheid en snijdiepte kan de bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren.
Over het algemeen kan CNC-freeswerk de volgende nauwkeurigheidsniveaus bereiken:

IT7 tot IT8 (ISO 2768-1) voor algemene industriële toepassingen.
Voor een hoge precisie-bewerking kan het IT6 of zelfs hoger bereiken.
Oppervlaktebehandeling
De oppervlaktebehandeling van onderdelen na CNC-frees is bedoeld om het uiterlijk te verbeteren, de corrosiebestendigheid te verbeteren, de slijtvastheid te verbeteren of aan specifieke functionele eisen te voldoen.Hieronder worden enkele gebruikelijke oppervlaktebehandelmethoden genoemd.:

van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten:
Het fijn slijpen kan de oppervlakteafwerking van onderdelen verder verbeteren, de ruwheid verminderen en een spiegeleffect bereiken.
Het polijsten kan kleine oppervlaktefouten verwijderen en de uiterlijkskwaliteit verbeteren.
Anodisatie:
Voor aluminiumonderdelen kan door anodisering een beschermende oxidefilm worden gevormd om de corrosiebestendigheid en hardheid te verbeteren.
Elektroplatering:
Elektroplatering kan een laag metaal zoals nikkel, chroom, zink, enz. op het oppervlak van onderdelen leggen om bescherming of decoratieve effecten te bieden.
Verpakking:
Toepassing van technologieën zoals PVD (physical vapor deposition) en CVD (chemical vapor deposition) om een laag van harde materialen zoals titaniumcarbide, titaniumnitride, enz. te coaten.op het oppervlak van onderdelen om slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren.
Verf en coating:
Verf kan een verscheidenheid aan kleuren en effecten bieden, terwijl het een zekere mate van bescherming biedt.
Warmtebehandeling:
Warmtebehandeling kan de hardheid, sterkte en taaiheid van onderdelen veranderen, wat essentieel is om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur van onderdelen te verlengen.
De precisie en oppervlaktebehandeling van CNC-freesonderdelen zijn belangrijke factoren om de kwaliteit en prestaties van de onderdelen te waarborgen.Ze moeten worden aangepast aan specifieke technische vereisten en toepassingsomgevingenDoor middel van nauwkeurige verwerkingsparameters en geschikte naverwerkingsprocessen kan CNC-frees precisiedeelen produceren die aan verschillende industriële normen voldoen.

Vragen:

Q1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A1: We zijn een fabriek, gelegen in Tangxia, Dongguan, China. Welkom om onze fabriek te bezoeken.

V2: Wat zijn onze voordelen in vergelijking met andere bedrijven?
Productie, lage aankoopkosten, concurrerende prijzen.
2) Met 15 jaar ervaring.
3) Snelle levering: Ons bedrijf belooft tijdige levering te leveren.
4) Bied OEM-service.
5) Kwaliteitscontrole: 100% inspectie, indien nodig kan een inspectieverslag worden verstrekt.
6) Voorzien van monsters, we beloven om uw vragen te beantwoorden binnen 12 uur.

Q3. Kunt u de toleranties op de tekeningen strikt naleven en voldoen aan hoge precisievereisten?
A3: Ja, dat kunnen we, we kunnen hoge precisie onderdelen leveren en onderdelen produceren volgens uw tekeningen.

V4: Hoe lang duurt het om een offerte te doen?
A4: Na ontvangst van gedetailleerde informatie (uw 2D / 3D tekeningen of monsters), zullen wij u een offerte binnen 2 dagen.

V5: Ik wil dat ons ontwerp vertrouwelijk blijft, kunnen we een vertrouwelijkheidsovereenkomst tekenen?
A5: Ja, we kunnen een vertrouwelijkheidsovereenkomst ondertekenen, we zullen geen enkel ontwerp of display van de klant aan anderen laten zien.

V6: Kan ik weten hoe mijn product zich ontwikkelt zonder naar uw bedrijf te gaan?

A6: Ja, we sturen wekelijkse rapporten met digitale foto's en video's om het productieproces te laten zien

V7: Hoe verzekert u de kwaliteit?

A7: We hebben een QC afdeling om de kwaliteit te controleren van het begin van de productie tot de voltooiing van de goederen.en elke partij goederen zal vergezeld gaan van een QC-rapport.

V8: Welk tekenformaat is vereist voor de productie?

A8: Zowel 2D als 3D zijn aanvaardbaar. 2D-formaten zoals PDF, CAD, JPG, etc. 3D-formaten zoals STEP, STP, IGS, STL, etc.