Hoogprecisie OEM-draai-freesonderdelen CNC-bewerkingsdiensten Aluminium Rood Geoxideerd CNC-bewerking Zwart Geanodiseerd Aluminium-freesonderdelen

1. Kerntoepassingen van CNC-freesonderdelen
Precision Structural Components

Vorminzetstukken: complexe holtes en inzetstukken voor spuitgieten en gietgieten.
Lagers en versnellingsbakken: High-precision transmissieonderdelen.
Connectoren: Microscopische precisieonderdelen zoals luchtvaartconnectoren en PCB-terminals.
Complexe oppervlaktecomponenten

Blades & Turbine Vans: 5-assige freeswerkzaamheden voor aerodynamische oppervlakken.
Optische malen: niet-bolvormige lensmalen met een ultra-precieze oppervlakteafwerking.
Medische buizen: nauwkeurigheid op micrometerniveau voor buigbare katheters.
Speciale materiaalverwerking

Titanium en hoogtemperatuurlegeringen: lucht- en ruimtevaart- en militaire componenten die hittebestendigheid vereisen.
Carbon Fiber Composites: Lichte onderdelen voor drones en automotive toepassingen.
Harde materialen: Batchproductie van snijgereedschappen en slijtvast onderdelen.
Industrie-specifieke componenten

Halve-geleiderapparatuur: ultrazuivere verwerking van waferhouders en vacuümkamers.
Automobielonderdelen: motorblokken en versnellingsbakcomponenten met complexe contouren.
Medische implantaten: Biocompatibele titanium schroeven en kunstgewrichten.
2. Kernvoordelen van CNC-freesonderdelen
Hoge precisie en consistentie

Micro-meter tolerantiecontrole: ±0,005 mm nauwkeurigheid voor medische en ruimtevaarttoepassingen.
Batchproductie-stabiliteit: herhaalde bewerking met afwijkingen van de afmetingen < ± 0,01 mm.
Aanpasbaarheid aan complexe geometrieën

Multi-Axis Linkage: in staat tot 5-assen frezen voor hoekige gaten, oppervlakken en onconventionele profielen.
Deeltjes met een diameterverhouding tot en met 301.
Efficiëntie en kostenoptimalisatie

Rapid Prototyping: levering van prototypes binnen 72 uur voor versnelde productontwikkeling.
Flexible Small-Batch Production: MOQ 1 bestelling zonder kosten voor de ontwikkeling van vormen.
Materiële veelzijdigheid

Metalen en niet-metalen compatibiliteit: procesaluminium, roestvrij staal, titaniumlegeringen, koolstofvezel, PEEK, enz.
Harde en broze materialen: met diamant beklede gereedschappen voor het efficiënt snijden van keramiek en glas.
Verbetering van de kwaliteit van het oppervlak

Spiegelbekleding: Ra ≤ 0,08 μm oppervlakkrapheid voor optische en halfgeleidertoepassingen.
Niettemperatuursnijden: verminderde thermische vervorming voor titanium en roestvrij staal.
Intelligente en duurzame productie

Adaptieve besturing: real-time aanpassing van snijparameters om de levensduur van het gereedschap met 30% tot 50% te verlengen.
Groene productie: droogmalen en MQL (Minimum Quantity Lubrication) om afval en emissies te verminderen.

3Vergelijking met de traditionele frees

4Typische toepassingsscenario's- Ik weet het niet.

• - Ik weet het niet.Nieuwe energievoertuigen: Lichte batterijbeugels en onderdelen van het chassis.
• - Ik weet het niet.5G-communicatie: Hoogfrequente basisstations en antenne-elementen.
• - Ik weet het niet.Slimme draagbare apparaten: Microscopische sensorbehuizingen en AR-bril scharnieren.
• - Ik weet het niet.Industriële automatisering: Robotschepen voor het reduceren van gewrichten en geleidingsrails.

- Ik weet het niet.Samenvatting- Ik weet het niet.

CNC-freesonderdelen zijn onmisbaar in hoogwaardige productieDat is te wijten aan hunnauwkeurigheid, flexibiliteit en aanpassingsvermogen van materiaal. Bedrijven kunnen hun concurrentievermogen versterken door zich te richten opnano-verwerking- Ik weet het.slimme fabrieksopgraderingen, en industrie-specifieke oplossingen.